Vanskeligheter med bearbeiding av dype hull
(1) Skjæringstilstanden kan ikke observeres direkte. Fjerning av spon og slitasje på biter kan bare vurderes ved å lytte til lyden, se på brikken, observere maskinens belastning, oljetrykk og andre parametere.
(2) Skjærevarme er ikke lett å spre.
(3) Det er vanskelig å fjerne chip, og biten vil bli skadet hvis den er blokkert.
(4) På grunn av lang lengde, dårlig stivhet og enkel vibrasjon av borerøret, er hullaksen lett å avbøye, noe som påvirker bearbeidingsnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten.
Saker som trenger oppmerksomhet i bearbeiding av dype hull
(1) Nøkkelpunkter for bearbeiding av dype hull: koaksialiteten til spindelens midtlinje og verktøyhylsen, verktøylinjestøttehylsen, arbeidsstykkestøttehylsen skal oppfylle kravene; skjærevæskesystemet skal være glatt og normalt; det skal ikke være noe sentralt hull på prosessens endeflate på arbeidsstykket, og boring på det skråplanet bør unngås; chipformen skal være normal for å unngå dannelse av rettbåndsbrikke; gjennomhullet skal behandles med høyere hastighet når borkronen er klar Når du borer gjennom, bør borehastigheten reduseres eller stenges for å forhindre skade på borkronen.
(2) Skjærevæske for bearbeiding av dype hull: Det vil bli generert en stor mengde skjærevarme under bearbeiding av dyphull, som ikke er lett å diffundere, og tilstrekkelig skjærevæske er nødvendig for å smøre og avkjøle verktøyet. Generelt velges 1: 100 emulsjon eller ekstrem trykk emulsjon; når det kreves høyere bearbeidingsnøyaktighet og overflatekvalitet eller seighetsmaterialer, velges ekstrem trykkemulsjon eller høy konsentrasjon ekstrem trykkemulsjon. Den kinematiske viskositeten til skjæreoljen er vanligvis (40 ℃) 10 ~ 20 cm2 / s, og skjærefluidens strømningshastighet er 15 ~ Skjæreolje med lav viskositet bør velges når bearbeidingsdiameteren er liten; skjæreolje med 40 % ekstremt trykk sulfurisert olje + 40 % parafin + 20 % klorparafin kan velges for bearbeiding av dype hull med høy presisjon.
(3) Forholdsregler for bruk av bor med dyp hull:
A. Enden på arbeidsstykket er vinkelrett på arbeidsstykkets akselinje for å sikre pålitelig tetting av endeflaten.
B. Det bores et grunt hull på arbeidsstykkets hullposisjon før den formelle bearbeidingen, som kan spille en ledende og sentrerende rolle under pilotboringen.
C. For å sikre levetiden til verktøyet er det bedre å ta i bruk automatisk mating av verktøyet.
D. Hvis føringselementene i væskemateren og den bevegelige midtstøtten er slitte, bør de byttes ut i tide for å unngå å påvirke borenøyaktigheten.