CNC dyphullsboring og kjedelig maskin er et uunnværlig utstyr for bearbeiding av maskinverktøy, og i selve prosesseringsprosessen spiller effektiviteten til dyphullsboremaskin en nøkkelrolle i hele behandlingen. Vi må imidlertid utføre riktig konstruksjon, bare på denne måten kan vi få arbeidseffektiviteten til å spille en større rolle. Så, hvordan kan vi effektivt forbedre arbeidseffektiviteten til CNC dyphullsboring og kjedelig maskin? Deretter vil vi utdype følgende:
1. Koaksialiteten til borerørstøtte, verktøyføringshylse, spindel med toppstokk og spindel med borerør skal sikres.
2. Riktig kontroll av trinnløs justeringsmatehastighet for dyphullboremaskin. Den doble rektangulære styreskinnen som er egnet for maskinering av dype hull, er vedtatt for skraping og rullende maskin, som har stor bæreevne og god veiledende presisjon; føringsskinnen er slukket og har høy slitestyrke. Skrapemaskinen, kjedelig og rullende maskinen har sikkerhetsstyringsindikatorer, for eksempel spindellast (moment) meter, tilførselshastighetsmåler, trykkmåler for skjærevæske, kontrolltabell for skjærevæskestrøm, filterkontroller og temperaturovervåking av skjærevæske. Veiledningssystem for skraping, kjedelig og rullende maskin. Før du borer i arbeidsstykket, er det dype hullboret avhengig av verktøyføringen for å sikre den nøyaktige plasseringen av kuttehodet, og føringshylsen er nær enden på arbeidsstykket.
3. Hold nok trykk, flyt og rent skjærevæskesystem.
4. Før du borer i arbeidsstykket, bør boret i den dype hullboremaskinen alltid sørge for verktøyføringen og den nøyaktige plasseringen av kuttehodet. Føringshylsen og enden på arbeidsstykket skal holdes nær hverandre.
5. Dyphullsboremaskinen skal være utstyrt med sikkerhetsstyringsindikator, slik som spindelbelastningstabellverdi, tilførselshastighetsmålerverdi, skjærevæsketrykkmålerverdi, skjærevæskestrømstyringstabellverdi, filterkontrollverdi og skjærevæsketemperaturovervåking . Forbedre arbeidseffektiviteten til CNC dyphullsboring og kjedelig maskin