Dyp hullbit er et uunnværlig tilbehør i maskinverktøyindustrien, men folk vet alle at uansett hva vi bruker, må vi være spesielt oppmerksomme på noen vanlige forhold, for å sikre at produktet er mer effektivt i bruk. De fem punktene som må tas hensyn til når dyphullsbits behandles er som følger:;
Det første punktet: I prosessen med maskinering kan kjølesmøremiddelet ikke legges inn i skjæreområdet uten spesiell enhet;
For det andre, når det er vanskelig å kutte, må noen midler brukes til å bryte sjetonger og kontrollere lengden og formen på sjetonger;
Det tredje punktet: begrenset av hulldiameteren, har kutterstangen liten diameter og stor lengde, noe som resulterer i dårlig stivhet og lav styrke. Det er lett å produsere vibrasjon, bølgepapp og kon under kutting, noe som påvirker rettheten og overflateruhet av dypt hull;
Det fjerde punktet: sponfjerningsenheten, verktøyføreren og støtteenheten og høytrykkskjølesmøringsenheten bør økes riktig for å sikre at det dype hullet kan behandles jevnt og nå den nødvendige behandlingskvaliteten i behandlingsprosessen;
Det femte punktet: i dyp hullbearbeiding er det ikke tillatt å observere skjæreforholdene direkte, men å bedømme om skjæreprosessen er normal ved hjelp av skjærelyden, spontitting, håndvibrasjon, arbeidsstykketemperatur og observasjonsinstrument;