Dyphullsbehandling er i lukket eller halvlukket tilstand, slik at skjæreforholdet til verktøyet ikke kan observeres direkte. For øyeblikket kan vi bare bedømme om skjæreprosessen er normal ved å lytte til lyden, se på skjæringen, observere maskinens belastning, manometer, berøringsvibrasjon og andre utseendefenomener.
Skjærevarme er ikke lett å spre: produsenter av dype hull påpeker at 80% av skjærevarmen tas bort av flis generelt skjæreprosess, mens bare 40% ved boring av dype hull. Verktøy står for en stor andel kuttevarme, som er langsom å spre seg og lett å overopphetes. Skjæringstemperaturen kan nå 600 grader. Tvunget og effektiv kjøling må vedtas.
Chips er ikke lette å tømme: på grunn av hullets dybde og den lange banen som sjetongene går gjennom, er de utsatt for blokkering, noe som resulterer i verktøynedbrytning. Derfor bør lengden og formen på sjetongene kontrolleres, og den obligatoriske fjerningen av brikken bør utføres.
Stivhet i det teknologiske systemet er dårlig: på grunn av begrensningen av blenderåpningen er hullets lengde og diameter relativt stor, borerøret er tynt og langt, stivheten er dårlig, vibrasjonen er lett å oppstå, borehullet er lett å avvike, så støtteveiledningen er veldig viktig. Dette er mer fremtredende i verktøy for pistolboring.
Deep Hole Drilling Machine Maintenance - Deep Hole Processing Manufacturers kommer til å fortelle deg:
Først: Velg riktig miljø for bruk
Arbeidsmiljøet til NC-dreiebenk (som temperatur, fuktighet, vibrasjon, strømforsyningsspenning, frekvens og interferens) vil påvirke maskinens normale drift. Derfor bør installasjonsbetingelsene og kravene som er spesifisert i maskinverktøysspesifikasjonen være nøye oppfylt når du installerer maskinverktøyet. Når økonomiske forhold tillater det, bør CNC-dreiebenker installeres isolert fra vanlig mekanisk prosessutstyr for å lette vedlikehold og vedlikehold.
For det andre: NC-dreiebenken skal være utstyrt med NC-systemprogrammerings-, drifts- og vedlikeholdspersonell.
Dette personellet skal være kjent med det mekaniske, numeriske kontrollsystemet, kraftig utstyr, hydraulisk, pneumatisk og andre egenskaper ved maskinverktøyene som brukes, og driftsmiljøet, behandlingsforholdene osv., Og kunne bruke CNC-dreiebenken riktig i henhold til kravene i maskinverktøyene og systeminstruksjonene.
Tredje: Rengjør i tide:
For eksempel rengjøring av luftfiltre og elektriske skap og rengjøring av kretskort.
Fjerde: Inspeksjon av maskinverktøykabel inspiserer hovedsakelig ledd som beveger seg, dårlig kontakt ved bøyning, brutt linje og kortslutning.
Femte: I noen CNC-systemer brukes CMOS-komponenter i det parametriske minnet, og lagringsinnholdet opprettholdes av batteristrøm når strømmen er av.
Når lavspenningsalarm oppstår, må batteriene byttes ut i tide, og må utføres under forutsetning av at styresystemet får strøm. Ellers går lagringsparametrene tapt, og CNC-systemet fungerer ikke.
Sjette: Langsiktig vedlikehold uten CNC-dreiebenk.
Når CNC-dreiebenken er inaktiv, bør CNC-systemet få strøm ofte og gå tom når dreiebenken er låst. I regntiden når luftfuktigheten er høy, bør det tilføres strøm hver dag, og fuktigheten i NC-kabinettet skal drives bort av oppvarming av selve de elektriske komponentene, for å sikre stabiliteten og påliteligheten til de elektroniske komponentene .