De vanlige metodene for boring av dype hull er som følger:
(1) Kjølevannshull og oppvarmingshull av små og mellomstore mugg blir vanligvis behandlet med vanlige eller lengre øvelser på vertikale øvelser og rocker øvelser. Under prosessering skal sjetonger slippes ut og avkjøles i tide, og fôret skal være lite for å hindre hullavvik.
(2) Hull av mellomstore og store mugg blir vanligvis behandlet på rocker øvelser, kjedelige maskiner og dype L øvelser. Den mer avanserte metoden er å bearbeide hull sammen med andre hull på maskinverktøy til maskinbearbeiding.
(3) Overlange presisjonshull kan også bores fra begge ender etter kryptering.
(4) Hull som krever høyere vertikalitet, bør styres av visse teknologiske tiltak, som for eksempel bruk av borekroner.
Det bør også tas hensyn til boring av dype hull:
A. Når boredybden er 3 ganger av diameteren, bør biten fremføres for chipfjerning, og etter en viss dybde bør biten trekkes tilbake fra chipfjerning for å forhindre at biten bryter ut på grunn av spenningsblokkering .
B. Noen av de dype hullene er dypere enn den totale lengden på biten eller dypere. På dette tidspunktet kan lengre stang øvelser eller tilkoblingsstang øvelser brukes til å bore hull. Disse to typer øvelser kan kjøpes eller produseres av oss selv.
C. For spesielle dype hull, for eksempel noen gjennomgående hull, brukes spesielt utstyr eller maskinverktøy. På dette tidspunktet er det behov for spesielle forlengende stang øvelser. Denne typen bor bør utvikles av seg selv i henhold til de spesifikke forholdene til arbeidsstykket. Vanligvis kan dyphullsteknologi ikke behandle hele hulldybden med ett skjæreverktøy. Det må deles inn i flere strømmer for å løse problemene med fjerning og avkjøling av chip, og prosessnøyaktigheten er lav. Pistolboret kan løse disse problemene, så i dørproduksjon kan dype hull med diameter mindre enn 20 mm, for eksempel kjølevannshull, behandles med pistolboring. Wechat Public No. hcsteel Gun Drill. Arbeidsdelen av pistolboret er dannet ved støt sveising av høyhastighetsstål eller sementert karbid med borrøret dannet ved å presse sømløs stålrør. Arbeidsstykket blir matet av en roterende borer mens høytryksskjærefluidet injiseres i borerørets hale. Etter avkjøling av kappesonen blir flisene skyllet ut langs sporet av borerøret.
Egenskapene ved boring av hull er som følger:
Lengde-diameterforholdet til hullet kan nå 100: 1 eller større.
Høy produksjonseffektivitet, kun én prosess kan brukes til å oppnå høy kvalitet hull;
Etter kontinuerlig behandling i lang tid, endres størrelsen på hullet svært lite (innenfor O.02-O.05 mm);
Når hardheten til arbeidsstykkematerialet er opptil 45HRC, kan den fortsatt behandles.
Kvaliteten på hullet er veldig bra, vanligvis er det ikke nødvendig med videre behandling.
Ingen dyktige operasjonsevner er påkrevd;
_Tool holdbarhet er 10-15 ganger høyere enn twist drill, og hundrevis til flere tørre deler kan behandles hver sliping.
Stillingsnøyaktigheten til hullet er den samme som for justeringen.
