Oversikt over skjæreverktøy for borehull og kjedelig maskin
Dyp hullboring kjedelig maskin brukes hovedsakelig til dyphullsboring, reaming, kjedelig og annen dyphullsbehandling. Imidlertid, fordi dybden på maskinering vanligvis er mer enn ti meter eller til og med titalls meter, er det vanskelig å mestre tilstanden til verktøyskader i prosessen med bearbeiding, som vanligvis blir vurdert av operatøren i henhold til hans egen arbeidserfaring. Derfor, når verktøyet er skadet, er det veldig vanskelig å finne det, noe som ofte påvirker presisjonen av maskinering, og resulterer i tap av produksjon og til og med skade på maskinverktøyet. Etter mange års leting og test er problemet allerede løst.
I den vanlige boringen og kjedelige maskinen for dyphull styres spindelen på toppboksen og spindelen på borerøret vanligvis av DC-hastighet
Arbeidsprinsipp for boring av dype hull og kjedelig maskinverktøy
I den normale bearbeidingsprosessen forblir verktøyet til boret og motorens kraft i utgangspunktet uendret når borehullet blir mer og mer dypt. Når verktøyet blir skadet, øker verktøyets økte dreiemoment motorstrømmen, det analoge signalet transformeres til digitalt signal av den analoge inngangsmodulen til PLC, og driftsfunksjonen til PLC sammenlignes med den innstilte verdien for å bestemme om verktøyet er skadet.
Det oppdagede strømsignalet konverteres til 0 ~ 10V spenningssignal ved hjelp av den analoge utgangen til hastighetsreguleringsenheten, og den analoge inngangsmodulen som sendes ut til PLC-analogen konverteres av A / D analog-til-digital konvertering, og deretter verdien sammenlignes med den innstilte verdien. Denne innstilte verdien oppnås i henhold til arbeidsstykkematerialet, skjæreverktøyet, bearbeidingsmengde og andre parametere, som velges med avbryteren. Når deteksjonsverdien er større enn den innstilte verdien på 20%, bestemmes det at dreiemomentoverbelastningen, det vil si verktøyene er skadet, så vil PLC alarmere og stoppe behandlingen, og deretter erstatte verktøyet for å behandle arbeidsstykket.